全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)故障解決辦法

全自動(dòng)熱收縮膜包裝機(jī)在過(guò)包裝過(guò)程中或多或少的產(chǎn)生一些故障，特別是包裝效果不滿足各個(gè)客戶的要求，比如熱收縮包裝后熱包裝膜內(nèi)還留有空氣沒有排除，并且產(chǎn)品表面的收縮膜有鼓包，氣泡等問(wèn)題如下是固達(dá)小編總結(jié)問(wèn)題的原因及解決辦法。

1、自動(dòng)套膜機(jī)封口溫度過(guò)高，封口溫度過(guò)高收縮膜燙化，或者在過(guò)高溫度后輸送過(guò)程中及收縮過(guò)程中將收縮膜封口處撐開脹開。

2、套膜封切機(jī)的封口高度不正確，全自動(dòng)封切熱收縮機(jī)的封口線一般在產(chǎn)品側(cè)面的一般左右，如果不在側(cè)面上下平面中心位置在收縮過(guò)程中收縮膜先脹的狀態(tài)下封口線的受力不均勻，最終會(huì)收縮膜會(huì)出現(xiàn)開口。

3、套膜塑封機(jī)的壓力不均勻?qū)е拢芊馓啄C(jī)在使用和調(diào)試過(guò)程中要將封口架調(diào)節(jié)至水平確保封切時(shí)是在一條水平線上，或者氣源壓力不足導(dǎo)致，塑封機(jī)的封切壓力不均勻?qū)е隆?

4、封切機(jī)的切刀和封口底座（硅膠條）有異物，或者比較臟。保證切刀和硅膠底座的清潔。硅膠底座的損壞，及時(shí)更壞壞掉的硅膠底座

5、封口時(shí)間較短，或者溫度過(guò)低，封切機(jī)封口后，收縮膜沒有完整的結(jié)合并焊接，需調(diào)節(jié)封口時(shí)間或者調(diào)節(jié)封口時(shí)間

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